簡(jiǎn)介：北重機械可以對普通加工設備進(jìn)行數控化改造翻新,包括車(chē)床,銑床,鉆床等加工設備,通過(guò)對加工設備的數控改造,形成數控機床專(zhuān)機從而達到提高生產(chǎn)效率和降低人工成本的目的。

 數控機床對比傳統機床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來(lái)自數控系統所包含的計算機的威力。 隨著(zhù)現代化生產(chǎn)及人工成本的上漲，越來(lái)越多的普通設備將要退出歷史舞臺，為了最大程度的降低設備的資源浪費，我們可以通過(guò)對普通設備進(jìn)行數控改造，增加相關(guān)功能來(lái)提高設備的加工效率，讓普通設備也可以達到節省人工成本的目的，舊貌換新顏，繼續完成工業(yè)化的歷史進(jìn)程。

一是可以加工出傳統機床加工不出來(lái)的曲線(xiàn)、曲面等復雜的零件。這是由于計算機有高超的運算能力,可以瞬時(shí)準確地計算出每個(gè)坐標軸應該運動(dòng)的運動(dòng)量,這就可以加工復雜的曲線(xiàn)和曲面。

二是可以實(shí)現加工的自動(dòng)化, 而且是柔性自動(dòng)化, 效率可比傳統機床提高3～7倍。計算機有記憶和存儲能力,可以將輸入的程序記住和存儲下來(lái),然后按程序規定的順序自動(dòng)去執行實(shí)現自動(dòng)化。

三是加工的零件精度高,尺寸分散度小,裝配容易,不再需要“修配”。這是由于加工過(guò)程自動(dòng)化,不受人的情緒和疲勞影響的結果。計算機還可以自動(dòng)進(jìn)行刀具壽命管理,不會(huì )因刀具磨損而影響工件精度和其一致性。最近,數控系統中增加了機床誤差、加工誤差修正補償的功能,使加工精度得到進(jìn)一步提高。

四是可實(shí)現多工序的集中,減少零件在機床間的頻繁搬運。這是自動(dòng)化帶來(lái)的效果 (可以自動(dòng)更換刀具),如加工中心,在工件裝夾好后,可實(shí)現鉆、銑、攻絲、擴孔等多工序的加工。

五是擁有自動(dòng)報警、自動(dòng)監控、自動(dòng)補償等多種自律功能,因而可實(shí)現長(cháng)時(shí)間無(wú)人看管加工。這是在配備多種傳感器條件下,計算機威力的體現。由此帶來(lái)的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)周期的縮短等是非常明顯的。

六是數控加工降低了工人的勞動(dòng)程度,節省了勞動(dòng)力,減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,并可對市場(chǎng)需求做出快速反應。

機床數控化改造主要內容包含有以下幾點(diǎn):

1.恢復原功能

對機床、生產(chǎn)線(xiàn)存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復。

2.NC化

在普通機床上增加數顯裝置,或增加數控系統,改造成NC或CNC機床。

3.翻新

為提高精度、效率和自動(dòng)化程度,對機械、電氣部分進(jìn)行翻新,對機械部分重新裝配加工,恢復原精度;對不滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的CNC系統以最新CNC進(jìn)行更新。 　　

4.技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng )新

為提高性能或檔次,或為了使用新工藝、新技術(shù),在原有基礎上進(jìn)行較大規模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng )新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。